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電機(jī)常見故障分析及應(yīng)對(duì)方法

電機(jī)常見故障分析及應(yīng)對(duì)方法
  低壓三相交流電機(jī)(以下簡稱電機(jī))具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、以及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而廣泛地應(yīng)用在工農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的拖動(dòng)裝置中,是所有電機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種。盡管如此,電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中難免還會(huì)發(fā)生各種各樣的故障。下面,針對(duì)電機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及采取對(duì)策進(jìn)行分析,供同行參考。

  一、電機(jī)溫升過高或冒煙

  這種故障是電機(jī)過熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電機(jī)外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機(jī)自身的原因。

  電機(jī)本身常見原因及對(duì)策:

  1.繞組接法有錯(cuò),誤將星形接成三角形或相反。

  2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴(yán)重只需要重包絕緣,嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。

  3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

  4.轉(zhuǎn)子斷條。對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換,對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。

  5.定、轉(zhuǎn)子相擦。可檢查軸承是否有松動(dòng),定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。

  6.環(huán)境溫度高,電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

  7.電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;

  二、軸承過熱

  當(dāng)電機(jī)滾動(dòng)軸承溫度超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對(duì)策如下:

  1.軸承損壞應(yīng)換新。

  2.滾動(dòng)軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70,有雜質(zhì)時(shí)應(yīng)換新。

  3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時(shí)加工軸承室,過松時(shí)在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

  4.電機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

  5.傳動(dòng)帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動(dòng)帶張力,校正聯(lián)軸器。

  6.滑動(dòng)軸承潤滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應(yīng)加油,換新油,修理或更換油環(huán)。

  7.軸承間隙過大或過小;

  8.電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

  三、噪聲異常

  1.當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會(huì)產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

  2.電機(jī)缺相運(yùn)行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動(dòng)。如果不能起動(dòng),則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會(huì)發(fā)生缺相運(yùn)行。

  3.軸承嚴(yán)重缺油時(shí),從軸承室能聽到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。

  4.風(fēng)葉碰殼或有雜物,會(huì)發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風(fēng)葉,清除風(fēng)葉周圍的雜物。

  5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,發(fā)生時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。

  6.定子繞組首末端接線錯(cuò)誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降。

  7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng);

  四、振動(dòng)過大

  1.電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落)應(yīng)校正動(dòng)平衡。

  2.傳動(dòng)帶輪不平衡,應(yīng)校正靜平衡。

  3.轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸,或車直鑲套(熱套)。

  4.安裝基礎(chǔ)不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)重新安裝,固定平穩(wěn)。

  5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,使負(fù)載電流時(shí)大時(shí)小地振蕩。

  6.聯(lián)軸器裝配不正或有松動(dòng)。

  7.被驅(qū)動(dòng)機(jī)械失去動(dòng)平衡。

  8.定子繞組有局部故障,旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動(dòng)。

  9.由于磨損,軸承間隙過大;

  10.鐵心變形或松動(dòng);

  11.風(fēng)扇不平衡;

  五、運(yùn)行中造成三相電流不平衡

  1.三相電源電壓嚴(yán)重不平衡(即不相等)。如開關(guān)接點(diǎn)接觸不良等。

  2.三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運(yùn)行。

  3.繞組匝間或相間有局部短路,而熔絲又未斷。

  4.三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路,造成三相阻抗不等。

  5.三相定子繞組中一相首末端弄錯(cuò),而熔絲沒有燒斷。

  六、電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流表指針來回?cái)[動(dòng)

  這種故障原因很可能是轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷路。

  七、電機(jī)轉(zhuǎn)速變低

  1.電源電壓太低,應(yīng)檢查、找出原因。

  2.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或脫焊,應(yīng)檢查并修理斷條。

  3.定子繞組接法錯(cuò)誤,應(yīng)檢查并改正接法。

電機(jī)變速改造(電機(jī)單速改雙速)

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