1、 保持器聲“唏利唏利……”
原因分析：
由保持器與滾動體振動、沖撞產生，潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大時候更容易產生
解決方法：
A、提高保持器精度
B、選用游隙小軸承或對軸承施加預負荷
C、降低力矩負荷，減少安裝誤差
D、選用好油脂
2、 連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因分析：
馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有“嗡”聲音
具體特點：
多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承馬達多發，主軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生一種不穩定振動
解決方法
A、用潤滑性能好油脂
B、加預負荷，減少安裝誤差
C、選用徑向游隙小軸承
D、提高馬達軸承座鋼性
E、加強軸承調心性
注：第五點起到根本改善作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
3、 漆銹
原因分析：
電機軸承機殼漆油后干，揮發出來化學成分腐蝕軸承端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發生異常音
具體特點：
被腐蝕后軸承表面生銹比第更嚴重
解決方法：
A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配
B、降低電機溫度
C、選用適應漆型號
D、改善電機軸承放置環境溫度
E、用適應油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起
F、采用真空浸漆工藝
4、 雜質音
原因分析：
由軸承或油脂清潔度引起，發出一種不規則異常音
具體特點：
聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，高速電機上多發
解決方法：
A、選用好油脂
B、提高注脂前清潔度
C、加強軸承密封性能
D、提高安裝環境清潔度
5、 高頻、振動聲“噠噠…...”
具體特點：
聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音主要原因。
解決方法：
A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值
B、減少碰傷
C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉，改善軸與軸承座精度安裝方法
6、 升溫
具體特點：
軸承運轉后，溫度超出要求范圍
原因分析：
A、潤滑脂過多，潤滑劑阻力增大
B、游隙過小引起內部負荷過大
C、安裝誤差
D、密封裝備摩擦
E、軸承爬行
解決方法：
A、選用正確油脂，用量適當
B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況
C、改善軸承座精度及安裝方法
D、改進密封形式
7、軸承手感不好
具體特點：
用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感
原因分析：
A、游隙過大
B、內徑與軸配合不當
C、溝道損傷
解決方法：
A、游隙盡可能要小
B、公差帶選用
C、提高精度，減少溝道損傷
D、油脂選用
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