我公司水資源重復利用率較高，循環用水系統中采用6kV高壓電機拖動。廠房設備排列示意圖。
1999年11月，在按計劃對循環水2#泵電機（460kW/6kV）進行預防性試驗過程中，發現電機直流耐壓擊穿。
1 原因分析
我們對電機進行了仔細檢查，當時室溫23℃，用2500V絕緣搖表測得絕緣為5000MΩ，電機吸收比為1；直流電阻測試在合格誤差范圍內；按規程用直流高壓發生器對電機進行耐壓試驗，當升壓至3kV時，泄漏電流突然升高，儀器自動斷電，顯示“擊穿”故障。用另外兩套直流高壓發生器再次試驗，顯示結果相同。
對電機解體，抽轉子檢查，沒有發現明顯的故障點，但電機繞組線棒有多處松動，用來固定繞組的槽楔大部分有明顯的活動間隙，個別槽楔已可隨手從槽中拿掉，根本起不到固定繞組線匝的作用。
用電纜故障閃測儀升壓至2kV，對繞組進行故障查找，在電機頂部一匝繞組線棒出現對鐵芯放電點。之后，用手觸摸該匝繞組，發現繞組線棒與鐵芯之間距離較大，縱向動距達2mm。我們分析認為，槽楔因電機起停次數較多，受電動力影響大，同時電機自安裝后運行時間較長，沒有經過系統的解體、抽轉子檢修，導致部分槽楔變松動后，引起繞組線棒的活動，在電機起動、運行過程中，因巨大的電動力使線棒與鐵芯之間產生較多的相對運動，使線棒絕緣磨損引起絕緣降低，導致預防性試驗中耐壓試驗失敗。
2 故障處理
檢查發現，線棒絕緣雖有損傷，但繞組導線本身不受影響。因此我們嘗試采用一種新的處理方法，用聚四氟乙烯絕緣帶包撓絕緣層，即采用絕緣隔斷方式在原繞組線棒的基礎上加強其絕緣能力。具體操作時，將電機運至檢修間，解體，用竹制小刀和高壓風機的壓縮空氣將電機繞組、鐵芯的塵土清理干凈，將擊穿點和所有有松動間隙的繞組線棒處，用至少雙層（單層耐壓2000V）聚四氟乙烯絕緣帶纏繞，用竹制槽楔壓緊，然后用樹脂灌注、干燥。所有槽楔均更新或加厚，使槽楔、線棒均固定不動，能夠承受電機起動、運行中的巨大電動力。
處理完畢后，對電機再次進行直流耐壓試驗，當升壓至5000V時，儀器又出“擊穿”信號，重新檢查發現，電機引線采用的50mm2銅芯膠皮線擊穿。原來由于電機運行環境溫度較高，且循環水站在原設計時，電機選型采用自然風冷，按設計布置機房，相鄰兩臺電機中心線距3.0m，運行中一臺電機的冷卻出風，正好是另一臺電機的冷卻風進風，因距離較近，致使電機經常在40攝氏度以上溫度環境下運行，加速了膠皮線絕緣老化，使壽命大大縮短。
對電機引線進行絕緣加強的處理。先對電機引線用汽油、白布清理干凈，然后采用6kV用熱縮絕緣管熱縮絕緣，全部處理完畢后對電機進行直流耐壓實驗，結果完全符合規程要求。到目前為止設備運轉正常。
3 結語
電氣設備應按規程進行定期試驗，并且設備管理要按規定進行定期的大修，發現問題及時處理；在設備的設計、安裝階段應充分考慮運行環境對設備的影響，選型應合理，電機整體布局時應盡量避免進、出風不當而引起的惡性循環使溫度過高、加速設備絕緣老化的情況。
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