1）窯傳動(dòng)電流軌跡平
窯傳動(dòng)電流很平穩(wěn)，所描繪出的軌跡很平。表明窯系統(tǒng)很平穩(wěn)、熱工制度很穩(wěn)定。
（2）窯傳動(dòng)電流軌跡細(xì)
窯傳動(dòng)電流所描繪出的軌跡很細(xì)，說(shuō)明窯內(nèi)窯皮平整或雖不平整但在窯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所施加給窯的扭矩是平衡的。
（3）窯傳動(dòng)電流軌跡粗
窯傳動(dòng)電流描繪出的軌跡很粗，說(shuō)明窯皮不平整，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，窯皮所產(chǎn)生的扭矩呈周期性變化。
（4）窯傳動(dòng)電流突然升高后逐漸下降
傳動(dòng)電流突然升高然后逐漸下降，說(shuō)明窯內(nèi)有窯皮或窯圈垮落。升高幅度赿大，則垮落的窯皮或窯圈赿多，大部分垮落發(fā)生在窯口與燒成帶之間。發(fā)生這種情況時(shí)要根據(jù)曲線上升的幅度立刻降低窯速，同時(shí)適當(dāng)減少喂料量及分解爐燃料，然后再根據(jù)曲線下滑的速率采取進(jìn)一步的措施。這時(shí)冷卻機(jī)也要對(duì)篦板速度等進(jìn)行調(diào)整。在曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折后再逐步增加窯速、喂料量、分解爐燃料等，使窯轉(zhuǎn)入正常。如遇這種情況時(shí)處理不當(dāng)，則會(huì)出現(xiàn)料生燒、冷卻機(jī)過(guò)載和溫度過(guò)高使篦板受損等不良后果。
（5）窯傳動(dòng)電流居高不下
有四種情況可造成這種結(jié)果。第一，窯內(nèi)過(guò)熱、燒成帶長(zhǎng)、物料在窯內(nèi)被帶得很高。此時(shí)，要減少系統(tǒng)燃料或增加喂料量。第二，窯產(chǎn)生了窯口圈、窯內(nèi)物料填充率高，由此引起物料結(jié)粒不好，從冷卻機(jī)返回窯內(nèi)的粉塵增加。在這種情況下要適當(dāng)減少喂料量并采取措施燒掉前圈。第三，物料結(jié)粒性能差。由于各種原因造成熟料黏散，物料由翻滾變?yōu)榛瑒?dòng)，使窯轉(zhuǎn)動(dòng)困難。第四，窯皮厚、窯皮長(zhǎng)。這時(shí)要縮短火焰、壓短燒成帶。
（6）窯傳動(dòng)電流很低
有三種情況可造成這種結(jié)果。第一，窯內(nèi)欠燒嚴(yán)重，近于跑生料。一般操作發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)電流低于正常值且有下降均勢(shì)時(shí)就應(yīng)采取措施防止進(jìn)一步下降。第二，窯內(nèi)有后結(jié)圈，物料在圈后積聚到一定程度后通過(guò)結(jié)圈沖入燒成帶，造成燒成帶短、料急燒，易結(jié)大塊。熟料黃心多，游離鈣也高。此時(shí)由于燒成帶細(xì)料少，儀表顯示的燒成溫度一般都很高。遇到這種情況要減料運(yùn)行，把后結(jié)圈處理掉。第三，窯皮薄、短。這時(shí)要伸長(zhǎng)火焰，適當(dāng)延長(zhǎng)燒成帶。
（7）窯傳動(dòng)電流逐漸增加
這一情況產(chǎn)生的原因有以下三種可能。第一，窯內(nèi)向溫度同的方向發(fā)展。如原來(lái)熟料欠燒，則表示窯正在趨于正常；如原來(lái)窯內(nèi)燒成正常，則表明窯內(nèi)正在趨于過(guò)熱，應(yīng)采取加料或減少燃料的措施加以調(diào)整。第二，窯開(kāi)始長(zhǎng)窯口圈，物料填充率在逐步增加，燒成帶的黏散料在增加。第三，長(zhǎng)、厚窯皮正在形成。
（8）窯傳動(dòng)電流逐漸降低
這種情況產(chǎn)生原因有兩種。第一，窯內(nèi)向溫度變低的方向發(fā)展，加料或減少燃料都可能產(chǎn)生這種結(jié)果。第二，如前所述，窯皮或前圈垮落之后卸料量增加也可出現(xiàn)這種情況。
（9）窯傳動(dòng)電流突然下降
這種情況也有兩種原因。第一，預(yù)熱器、分解爐系統(tǒng)塌料，大量未經(jīng)預(yù)熱好的物料突然涌入窯內(nèi)造成這前移、窯前逼燒，弄不好還跑生料。這時(shí)要采取降低窯速、適當(dāng)減少喂料量的措施，逐步恢復(fù)正常。第二，大塊結(jié)皮掉在窯尾斜坡上，阻塞物料，積到一定程度后突然大量入窯，產(chǎn)生與第一種同樣的影響。同時(shí)大塊結(jié)皮也阻礙通風(fēng)，燃料燃燒不好，系統(tǒng)溫度低，也會(huì)使窯傳動(dòng)電流低。
依靠窯傳動(dòng)電流進(jìn)行操作，有信息清楚、及時(shí)、可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其與燒成溫度、窯尾溫度、系統(tǒng)負(fù)壓、廢氣分析等參數(shù)結(jié)合起來(lái)判斷窯內(nèi)狀況及變化更能做到準(zhǔn)確無(wú)誤，而單獨(dú)依靠其他任何參數(shù)都不可能如此全面準(zhǔn)確 反映窯況。比如燒成帶溫度這個(gè)參數(shù)只能反映燒成帶的情況，而且極易受粉塵和火焰的影響。而窯電流卻可及時(shí)地反映出燒成帶后的情況，預(yù)示大約半小時(shí)后燒成帶的情況，提示操作員進(jìn)行必要的調(diào)整。
