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繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)安裝

繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)安裝

及維護(hù)要點(diǎn)

1、電刷的安裝:電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng),電刷側(cè)面與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間,以免電刷卡在刷握中因應(yīng)間隙過(guò)大而產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應(yīng)保證在2-3毫米范圍內(nèi),其距離過(guò)小,刷握易觸傷換向刷;過(guò)大,電刷易顛動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞。
    研磨電刷弧面時(shí),應(yīng)用玻璃砂紙(勿用金剛砂紙),將其蒙在換集器 或集電環(huán)上,在電刷上施加同于運(yùn)行時(shí)的彈簧壓力, 沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向抽動(dòng)砂紙(拉回砂紙時(shí)應(yīng)將電刷提起)直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止,清除研磨下來(lái)的粉末和砂粒,電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘,然后以25%的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好,電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
   2、電刷的壓力: 施于電刷上的彈簧壓力應(yīng)盡可能均一,尤其是并聯(lián)使用的電刷,不然將導(dǎo)致各電刷負(fù)荷的不均。不同電機(jī),其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機(jī),其電刷壓力也應(yīng)適當(dāng)增大,但壓力過(guò)大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術(shù)性能表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
   3、更換新電刷: 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時(shí),舊的電刷應(yīng)全部從電機(jī)上取下,更換的新電刷在型號(hào)、規(guī)格上應(yīng)和原用電刷相同。同一臺(tái)電機(jī)的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號(hào)的電刷。
   4、電刷的維護(hù):電機(jī)運(yùn)行時(shí),換向器或集電環(huán)表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜,以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù),減少電刷對(duì)換向器或集電環(huán)的磨損。
    氧化膜過(guò)厚,接觸電壓將增加,引起電刷過(guò)熱及增加電氣損耗。氧化膜過(guò)薄,則將加劇電刷、換向器或集電環(huán)的磨損,并易產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花。
    氧化膜的形成,在電機(jī)25%的額定負(fù)荷下,較為容易,氧化膜形成的厚薄與電機(jī)使用環(huán)境有關(guān),在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下,換向器及集電環(huán)易形成較厚的氧化膜。反之,在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下,換向器及集電環(huán)則不易形成氧化膜。在特殊環(huán)境中使用的電刷,應(yīng)選擇用適當(dāng)浸漬劑處理過(guò)的電刷。
    連續(xù)工作的電機(jī),電刷的負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)技術(shù)性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤(rùn)滑性能,因此嚴(yán)禁在換向器或集電環(huán)上涂油、石臘等潤(rùn)滑劑。
    5、換向器的車(chē)削和清理:當(dāng)電機(jī)換向器或集電環(huán)的橢圓度超過(guò)0.02毫米時(shí),就應(yīng)車(chē)削、研磨,以免電刷因換向器或集電環(huán)的偏心度過(guò)大而顫震。
    換向器片間云母是不允許突出的,云母槽應(yīng)保持在1~2毫米的深度。

6、部分電機(jī)因啟動(dòng)頻繁,銅導(dǎo)電環(huán)使用壽命短,更換頻繁,若改為鋼環(huán),使用壽命會(huì)有所提高。

7、為避免集電環(huán)放炮,要求高壓電機(jī)每次停機(jī)后需對(duì)整個(gè)集電環(huán)部位進(jìn)行去灰清潔,檢查碳刷狀況(是否在刷盒內(nèi)卡死,是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán),壓力是否過(guò)高或過(guò)低),當(dāng)碳刷磨損后只剩下25-30mm時(shí)需更換;當(dāng)集電環(huán)表面磨損后出現(xiàn)溝槽需更換。

高壓電機(jī)日常維護(hù)說(shuō)明

一、 電機(jī)帶載試車(chē)

1、 在電機(jī)空載試車(chē)成功后可連接負(fù)載進(jìn)行帶載起動(dòng)試車(chē)。

2、 一般的鼠籠型電機(jī)允許在冷態(tài)時(shí)最多連續(xù)起動(dòng)二次,每次間隔5min,在熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。在這里,冷態(tài)是指電機(jī)任何部分的溫度與溫度之差不超過(guò)3度時(shí)的狀態(tài),熱態(tài)是指電機(jī)停機(jī)后熱量尚末散走時(shí)的狀態(tài)。

二、 電機(jī)停用時(shí)護(hù)理工作

如果電機(jī)停止工作超過(guò)一月后,建議原地不動(dòng)做下列工作:

A.  將潤(rùn)滑油排出,重新加入干凈的防銹油。如果電機(jī)所處的環(huán)境比較潮濕并經(jīng)常有圈套的溫差變化,這樣易于在電機(jī)中產(chǎn)生凝聚水氣,應(yīng)每月至少一次或多次給電機(jī)短時(shí)送電,讓其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)除濕氣。

B. 有加熱器時(shí)給加熱器通電,并定期檢查確保加熱器處在工作狀態(tài)。如沒(méi)有加熱器,可用幾個(gè)100W的電燈泡放入電機(jī)內(nèi)部通電烘熱,以保持電機(jī)內(nèi)部溫度高于外界的環(huán)境溫度。

C. 所有裸露的金屬表面涂防銹層。

D. 給電機(jī)所有的控制和動(dòng)力部分的設(shè)備加上告誡標(biāo)志,告訴眾這些設(shè)備工作的有關(guān)情況和在重新啟用前應(yīng)做哪些工作。

三、 電機(jī)運(yùn)行期的檢查與維護(hù)

1、 電機(jī)的清理。在使用時(shí)應(yīng)注意它的清潔,絕不允許有水,油或其它雜物落入電機(jī)內(nèi)。應(yīng)每月至少一次用手風(fēng)箱或帶有木頭或橡皮嘴的軟管用壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部的塵土。

2、 滑動(dòng)軸承不允許漏油,因?yàn)橛偷卧诶@組上或集電環(huán)上將損壞絕緣和集電環(huán)的導(dǎo)電性能。建議在開(kāi)始運(yùn)行一周以后,將潤(rùn)滑油更換,在更換時(shí)應(yīng)用煤油沖洗軸承后再注入新的潤(rùn)滑油。同時(shí)應(yīng)定期取油樣檢查,如油色發(fā)暗,含有水分等應(yīng)立即更換,建議無(wú)論油樣檢查結(jié)果如何,每半年更換一次。

3、 滾動(dòng)軸承應(yīng)在累計(jì)使用2000h即需更換潤(rùn)滑脂,如使用環(huán)境是多灰塵或潮濕環(huán)境時(shí),更應(yīng)經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂。更換的潤(rùn)滑脂牌號(hào)按外形圖規(guī)定執(zhí)行,更換時(shí)應(yīng)先將軸承用煤油、汽油清洗然后才能將潤(rùn)滑脂涂入油室內(nèi),油量約為油室的三分之二,而立式電機(jī)則應(yīng)將推力軸承油室填滿(mǎn)。如潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,將會(huì)使軸承工作時(shí)發(fā)熱,引起潤(rùn)滑脂的分解。

4、 繞線(xiàn)型電機(jī)還應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)的情況,集電環(huán)應(yīng)有良好的磨光表面,而且電刷應(yīng)緊貼集電環(huán)。必要時(shí)對(duì)石墨電刷用玻璃砂紙研磨,對(duì)銅石墨電刷可用砂紙研磨,在電刷下發(fā)生火花時(shí),必須檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住,電刷是否歪斜,是否全部表面貼緊集電環(huán),壓力是否過(guò)低等。一般電刷表面壓力約在1470—19610pa。

5、 必須經(jīng)常檢查所有螺栓的緊固程度,特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓。

6、 通風(fēng),冷卻空氣應(yīng)干燥,清潔,因?yàn)榛覊m將會(huì)堵塞電機(jī)風(fēng)道和沾污繞組。以致減少了風(fēng)量與降低絕緣電阻,使電機(jī)過(guò)熱或降低了它的工作安全性。冷卻空氣溫度不應(yīng)大于400C,隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進(jìn)入,是否暢通。

7、 隨時(shí)檢查負(fù)載情況,如電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)電流運(yùn)行將嚴(yán)重影響電機(jī)的壽命,以致辭損壞電機(jī)。

8、 定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行記錄,有系統(tǒng)地記錄各有關(guān)數(shù)據(jù)。

四、 輔助裝置

1、 定子測(cè)溫裝置。 定子共有六只測(cè)溫元件,每相兩只,近似按圓周60度分布。每只測(cè)溫元件有兩個(gè)出線(xiàn)頭,在測(cè)溫出線(xiàn)盒內(nèi),用記要求時(shí)可采用Cu50銅熱電阻元件,在00C時(shí)為50Ω。一般采用Pt100鉑熱電阻元件,00C時(shí)為100Ω,所配測(cè)溫溫度計(jì)用戶(hù)自配,推薦使用XCT-122型溫度批示調(diào)節(jié)儀(0-1500C),該儀表可接報(bào)警裝置。

2、 加熱器。在用戶(hù)的要求下,電機(jī)機(jī)座內(nèi)可以裝置空間加熱器。一般使用交流220V電壓,用戶(hù)特殊要求也可采用380V電壓,其出線(xiàn)端子在測(cè)溫出線(xiàn)盒內(nèi),標(biāo)志為H1,H2。

五、 備品及易損件

1、 因?yàn)樯a(chǎn)廠(chǎng)家將電機(jī)繞組均采用環(huán)氧粉云母帶絕緣,又經(jīng)過(guò)整浸或真空浸漆處理,已與鐵心形成一個(gè)整體,用戶(hù)自己不易修理,同時(shí)在制造中用質(zhì)量保證體系來(lái)保證繞組質(zhì)量,故電機(jī)出廠(chǎng)時(shí),不給備品繞組。

2、 采用滾動(dòng)軸承時(shí)由于使用標(biāo)準(zhǔn)軸承,在我們需要更換軸承可依外形圖上規(guī)定的型號(hào)自行購(gòu)買(mǎi),

3、 繞線(xiàn)型電機(jī)的電刷,由于使用標(biāo)準(zhǔn)件,用戶(hù)在需要更換時(shí),可自行購(gòu)買(mǎi)。

六、 電機(jī)的故障及排除

1、 電機(jī)不起動(dòng)。分析原因可能是接線(xiàn)有誤,線(xiàn)電壓不符,保護(hù)裝置跳閘,定子繞組故障、過(guò)載等。應(yīng)檢查控制部分接線(xiàn)是否正確,檢查電機(jī)接線(xiàn)端子線(xiàn)電壓是否與電機(jī)銘牌相符,檢查過(guò)載繼電器及保險(xiǎn)絲是否斷開(kāi),檢查定子線(xiàn)圈有否開(kāi)路,短路或接地現(xiàn)象,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子與負(fù)載是否有鎖住或凍結(jié)現(xiàn)象,檢查負(fù)載阻力矩是否過(guò)大,已超過(guò)允許值,檢查起動(dòng)設(shè)備是否有故障。

2、 電機(jī)過(guò)熱。分析原因可能是線(xiàn)電壓過(guò)高或過(guò)低、過(guò)載、冷卻空氣量不足、冷卻空氣溫度過(guò)高、繞組匝間短路等。應(yīng)檢查線(xiàn)電壓是否與電機(jī)鉻牌相符,檢查負(fù)載阻力矩是否大于允許值,檢查三相電壓是否不平衡,檢查電機(jī)通風(fēng)道有否被灰塵堵塞,檢查環(huán)境溫度有否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值,檢查冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口附近有否發(fā)熱體使熱空氣進(jìn)入電機(jī),檢查繞組三相電阻值是否平衡。

3、 電機(jī)軸承發(fā)熱。

A、 滑動(dòng)軸承,分析原因可能是油量不足,潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì),油不清潔,油環(huán)卡死,轉(zhuǎn)軸軸頸與軸瓦之間的間隙過(guò)小,軸瓦歪斜,產(chǎn)生軸電流等。應(yīng)檢查油牌號(hào)是否與外形圖中規(guī)定的相符,油位是否達(dá)到正常油位的標(biāo)志位置,檢查油內(nèi)是否混入水分或其它臟物,檢查軸頸與軸瓦之間的間隙是否控制在軸徑的1%-1.5% ,檢查軸電流有否通過(guò)軸承油膜.檢查軸承是否受到軸向力作用。

B、 滾動(dòng)軸承。分析原因可能是潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì),潤(rùn)滑脂量過(guò)多或不足,潤(rùn)滑脂內(nèi)混有雜物,轉(zhuǎn)軸彎曲,軸向力過(guò)大等。應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂牌號(hào)是否與外形圖上的規(guī)定相符,檢查潤(rùn)滑脂是否約為油室的三分之二,立式電機(jī)推力軸承油室應(yīng)填滿(mǎn)。檢查潤(rùn)滑脂質(zhì)量,檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲,檢查聯(lián)軸器有否產(chǎn)生推向電機(jī)的軸向力。

4、 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑滲漏。分析原因可能是軸承支座表面有裂紋,軸承蓋密封不好,油壓過(guò)高,油量過(guò)大,潤(rùn)滑油排油不夠,潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì)等,應(yīng)檢查軸承支座有否裂紋,軸承蓋螺栓有否把緊,檢查潤(rùn)滑油牌號(hào),油量,油壓是否與外形圖的規(guī)定相符。

5、 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)。分析原因可能是機(jī)組軸線(xiàn)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn),電機(jī)在底座或基礎(chǔ)上位置不下,轉(zhuǎn)軸彎曲,聯(lián)軸器不平衡,滑動(dòng)軸承的軸頸與軸瓦間隙過(guò)大,籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排斷開(kāi)等。應(yīng)檢查電機(jī)安裝質(zhì)量,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器的不平衡程度,檢查轉(zhuǎn)子籠條有否損壞。

6、 絕緣電阻低。分析原因可能是繞組表面不干凈,空氣溫度大,因溫度變化大而繞組表面凝聚水滴,絕緣老化等。應(yīng)清潔電機(jī)內(nèi)部,檢查電機(jī)繞組有否機(jī)械損傷,將電機(jī)干燥處理。

7、 繞線(xiàn)型電機(jī)的集電環(huán)燒壞及電刷跳火花。分析原因可能是電刷磨合不好,不能全面接觸集電環(huán)表面,電刷在刷盒內(nèi)卡住等,應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況,檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi),核算電刷數(shù)量是否足夠,檢查電機(jī)是否振動(dòng)過(guò)大。

8、 集電環(huán)間的跨越電弧:是由于集電環(huán)及刷握機(jī)件染上銅石墨粉末,潮濕,酸性或者堿性氣體的侵蝕,轉(zhuǎn)子和起動(dòng)變阻器間的斷路和變阻器本身斷路等所引起。

七、 電機(jī)帶載試車(chē)

1、 電機(jī)空載試車(chē)成功后可連接負(fù)載進(jìn)行帶載起動(dòng)試車(chē)。

2、 一般的鼠籠型電機(jī)允許在冷態(tài)時(shí)最多連續(xù)起動(dòng)二次,每次間隔5min,在熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。在這里,冷態(tài)是指電機(jī)任何部分的溫度與溫度之差不超過(guò)3度時(shí)的狀態(tài),熱態(tài)是指電機(jī)停機(jī)后熱量尚末散走時(shí)的狀態(tài)。

八、 電機(jī)停用時(shí)護(hù)理工作

如果電機(jī)停止工作超過(guò)一月后,建議原地不動(dòng)做下列工作:

A.  將潤(rùn)滑油排出,重新加入干凈的防銹油。如果電機(jī)所處的環(huán)境比較潮濕并經(jīng)常有圈套的溫差變化,這樣易于在電機(jī)中產(chǎn)生凝聚水氣,應(yīng)每月至少一次或多次給電機(jī)短時(shí)送電,讓其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)除濕氣。

B. 有加熱器時(shí)給加熱器通電,并定期檢查確保加熱器處在工作狀態(tài)。如沒(méi)有加熱器,可用幾個(gè)100W的電燈泡放入電機(jī)內(nèi)部通電烘熱,以保持電機(jī)內(nèi)部溫度高于外界的環(huán)境溫度。

C. 所有裸露的金屬表面涂防銹層。

D. 給電機(jī)所有的控制和動(dòng)力部分的設(shè)備加上告誡標(biāo)志,告訴眾這些設(shè)備工作的有關(guān)情況和在重新啟用前應(yīng)做哪些工作。

九、 電機(jī)運(yùn)行期的檢查與維護(hù)

1、 電機(jī)的清理。在使用時(shí)應(yīng)注意它的清潔,絕不允許有水,油或其它雜物落入電機(jī)內(nèi)。應(yīng)每月至少一次用手風(fēng)箱或帶有木頭或橡皮嘴的軟管用壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部的塵土。

2、 滑動(dòng)軸承不允許漏油,因?yàn)橛偷卧诶@組上或集電環(huán)上將損壞絕緣和集電環(huán)的導(dǎo)電性能。建議在開(kāi)始運(yùn)行一周以后,將潤(rùn)滑油更換,在更換時(shí)應(yīng)用煤油沖洗軸承后再注入新的潤(rùn)滑油。同時(shí)應(yīng)定期取油樣檢查,如油色發(fā)暗,含有水分等應(yīng)立即更換,建議無(wú)論油樣檢查結(jié)果如何,每半年更換一次。

3、 滾動(dòng)軸承應(yīng)在累計(jì)使用2000h即需更換潤(rùn)滑脂,如使用環(huán)境是多灰塵或潮濕環(huán)境時(shí),更應(yīng)經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂。更換的潤(rùn)滑脂牌號(hào)按外形圖規(guī)定執(zhí)行,更換時(shí)應(yīng)先將軸承用煤油、汽油清洗然后才能將潤(rùn)滑脂涂入油室內(nèi),油量約為油室的三分之二,而立式電機(jī)則應(yīng)將推力軸承油室填滿(mǎn)。如潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,將會(huì)使軸承工作時(shí)發(fā)熱,引起潤(rùn)滑脂的分解。

4、 繞線(xiàn)型電機(jī)還應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)的情況,集電環(huán)應(yīng)有良好的磨光表面,而且電刷應(yīng)緊貼集電環(huán)。必要時(shí)對(duì)石墨電刷用玻璃砂紙研磨,對(duì)銅石墨電刷可用砂紙研磨,在電刷下發(fā)生火花時(shí),必須檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住,電刷是否歪斜,是否全部表面貼緊集電環(huán),壓力是否過(guò)低等。一般電刷表面壓力約在1470—19610pa。

5、 必須經(jīng)常檢查所有螺栓的緊固程度,特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓。

6、 通風(fēng),冷卻空氣應(yīng)干燥,清潔,因?yàn)榛覊m將會(huì)堵塞電機(jī)風(fēng)道和沾污繞組。以致減少了風(fēng)量與降低絕緣電阻,使電機(jī)過(guò)熱或降低了它的工作安全性。冷卻空氣溫度不應(yīng)大于400C,隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進(jìn)入,是否暢通。

7、 隨時(shí)檢查負(fù)載情況,如電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)電流運(yùn)行將嚴(yán)重影響電機(jī)的壽命,以致辭損壞電機(jī)。

8、 定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行記錄,有系統(tǒng)地記錄各有關(guān)數(shù)據(jù)。

十、 輔助裝置

1、 定子測(cè)溫裝置。 定子共有六只測(cè)溫元件,每相兩只,近似按圓周60度分布。每只測(cè)溫元件有兩個(gè)出線(xiàn)頭,在測(cè)溫出線(xiàn)盒內(nèi),用記要求時(shí)可采用Cu50銅熱電阻元件,在00C時(shí)為50Ω。一般采用Pt100鉑熱電阻元件,00C時(shí)為100Ω,所配測(cè)溫溫度計(jì)用戶(hù)自配,推薦使用XCT-122型溫度批示調(diào)節(jié)儀(0-1500C),該儀表可接報(bào)警裝置。

2、 熱器。在用戶(hù)的要求下,電機(jī)機(jī)座內(nèi)可以裝置空間加熱器。一般使用交流220V電壓,用戶(hù)特殊要求也可采用380V電壓,其出線(xiàn)端子在測(cè)溫出線(xiàn)盒內(nèi),標(biāo)志為H1,H2。

十一、 備品及易損件

1、 為生產(chǎn)廠(chǎng)家將電機(jī)繞組均采用環(huán)氧粉云母帶絕緣,又經(jīng)過(guò)整浸或真空浸漆處理,已與鐵心形成一個(gè)整體,用戶(hù)自己不易修理,同時(shí)在制造中用質(zhì)量保證體系來(lái)保證繞組質(zhì)量,故電機(jī)出廠(chǎng)時(shí),不給備品繞組。

2、 采用滾動(dòng)軸承時(shí)由于使用標(biāo)準(zhǔn)軸承,在我們需要更換軸承可依外形圖上規(guī)定的型號(hào)自行購(gòu)買(mǎi)。

3、 繞線(xiàn)型電機(jī)的電刷,由于使用標(biāo)準(zhǔn)件,用戶(hù)在需要更換時(shí),可自行購(gòu)買(mǎi)。

十二、 電機(jī)的故障及排除

1、 機(jī)不起動(dòng)。分析原因可能是接線(xiàn)有誤,線(xiàn)電壓不符,保護(hù)裝置跳閘,定子繞組故障、過(guò)載等。應(yīng)檢查控制部分接線(xiàn)是否正確,檢查電機(jī)接線(xiàn)端子線(xiàn)電壓是否與電機(jī)銘牌相符,檢查過(guò)載繼電器及保險(xiǎn)絲是否斷開(kāi),檢查定子線(xiàn)圈有否開(kāi)路,短路或接地現(xiàn)象,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子與負(fù)載是否有鎖住或凍結(jié)現(xiàn)象,檢查負(fù)載阻力矩是否過(guò)大,已超過(guò)允許值,檢查起動(dòng)設(shè)備是否有故障。

2、 電機(jī)過(guò)熱。分析原因可能是線(xiàn)電壓過(guò)高或過(guò)低、過(guò)載、冷卻空氣量不足、冷卻空氣溫度過(guò)高、繞組匝間短路等。應(yīng)檢查線(xiàn)電壓是否與電機(jī)鉻牌相符,檢查負(fù)載阻力矩是否大于允許值,檢查三相電壓是否不平衡,檢查電機(jī)通風(fēng)道有否被灰塵堵塞,檢查環(huán)境溫度有否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值,檢查冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口附近有否發(fā)熱體使熱空氣進(jìn)入電機(jī),檢查繞組三相電阻值是否平衡。

3、 電機(jī)軸承發(fā)熱。

A、 滑動(dòng)軸承,分析原因可能是油量不足,潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì),油不清潔,油環(huán)卡死,轉(zhuǎn)軸軸頸與軸瓦之間的間隙過(guò)小,軸瓦歪斜,產(chǎn)生軸電流等。應(yīng)檢查油牌號(hào)是否與外形圖中規(guī)定的相符,油位是否達(dá)到正常油位的標(biāo)志位置,檢查油內(nèi)是否混入水分或其它臟物,檢查軸頸與軸瓦之間的間隙是否控制在軸徑的1%-1.5% ,檢查軸電流有否通過(guò)軸承油膜.檢查軸承是否受到軸向力作用。

B、 滾動(dòng)軸承。分析原因可能是潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì),潤(rùn)滑脂量過(guò)多或不足,潤(rùn)滑脂內(nèi)混有雜物,轉(zhuǎn)軸彎曲,軸向力過(guò)大等。應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂牌號(hào)是否與外形圖上的規(guī)定相符,檢查潤(rùn)滑脂是否約為油室的三分之二,立式電機(jī)推力軸承油室應(yīng)填滿(mǎn)。檢查潤(rùn)滑脂質(zhì)量,檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲,檢查聯(lián)軸器有否產(chǎn)生推向電機(jī)的軸向力。

4、 承潤(rùn)滑滲漏。分析原因可能是軸承支座表面有裂紋,軸承蓋密封不好,油壓過(guò)高,油量過(guò)大,潤(rùn)滑油排油不夠,潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì)等,應(yīng)檢查軸承支座有否裂紋,軸承蓋螺栓有否把緊,檢查潤(rùn)滑油牌號(hào),油量,油壓是否與外形圖的規(guī)定相符。

5、 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)。分析原因可能是機(jī)組軸線(xiàn)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn),電機(jī)在底座或基礎(chǔ)上位置不下,轉(zhuǎn)軸彎曲,聯(lián)軸器不平衡,滑動(dòng)軸承的軸頸與軸瓦間隙過(guò)大,籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排斷開(kāi)等。應(yīng)檢查電機(jī)安裝質(zhì)量,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器的不平衡程度,檢查轉(zhuǎn)子籠條有否損壞。

6、 絕緣電阻低。分析原因可能是繞組表面不干凈,空氣溫度大,因溫度變化大而繞組表面凝聚水滴,絕緣老化等。應(yīng)清潔電機(jī)內(nèi)部,檢查電機(jī)繞組有否機(jī)械損傷,將電機(jī)干燥處理。

7、 繞線(xiàn)型電機(jī)的集電環(huán)燒壞及電刷跳火花。分析原因可能是電刷磨合不好,不能全面接觸集電環(huán)表面,電刷在刷盒內(nèi)卡住等,應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況,檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi),核算電刷數(shù)量是否足夠,檢查電機(jī)是否振動(dòng)過(guò)大。

8、 集電環(huán)間的跨越電弧:是由于集電環(huán)及刷握機(jī)件染上銅石墨粉末,潮濕,酸性或者堿性氣體的侵蝕,轉(zhuǎn)子和起動(dòng)變阻器間的斷路和變阻器本身斷路等所引起。

高壓異步電動(dòng)機(jī)的使用維護(hù)

(討論稿)

一、運(yùn)行中的點(diǎn)檢及維護(hù)

在嚴(yán)格按照高壓電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求的前提下,在運(yùn)行中,我們不僅對(duì)電機(jī)的運(yùn)行電流、繞組溫度等進(jìn)行監(jiān)控,還要通過(guò)“看、聽(tīng)、摸、聞”來(lái)簡(jiǎn)要辨別電機(jī)運(yùn)行狀況,以進(jìn)一步擬定電機(jī)的定期檢修計(jì)劃。

看:

A、 (1)、運(yùn)行監(jiān)控中,記錄電機(jī)電壓、電流、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度數(shù)值等;

電動(dòng)機(jī)各部分允許溫升如下表:

零件名稱(chēng)

電阻法測(cè)量溫升(K)

溫度計(jì)法測(cè)量溫升(K)

B級(jí)

F級(jí)

B級(jí)

F級(jí)

定子繞組

80

100

70

85

轉(zhuǎn)子繞組

80

100

集電環(huán)

80

90

定子鐵芯

80

100

1、 日常現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢中,檢查電機(jī)外觀情況,有無(wú)滲漏油,電機(jī)冷卻狀況;

2、 檢查滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑情況,帶油標(biāo)的油位是否準(zhǔn)確,甩油環(huán)工作是否正常; 

3、 帶集電環(huán)電機(jī),檢查電刷的下陷狀況(以刻度線(xiàn)為準(zhǔn)),運(yùn)轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況,是否需要及時(shí)清灰;

聽(tīng):

a)、 用聽(tīng)音棒聽(tīng)滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑及磨損狀況;

b)、 檢查電機(jī)有無(wú)電磁異音或機(jī)械摩擦聲; 

摸:

a)、 用手感覺(jué)電機(jī)的本體溫度、軸承溫度情況;

b)、 檢查電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)溫度,以判斷電機(jī)冷卻風(fēng)道是否正常;

c)、 檢查電機(jī)振動(dòng)情況,必要時(shí)做在線(xiàn)振動(dòng)的測(cè)定;

其中:軸承橫向雙幅振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值:

電動(dòng)機(jī)極數(shù)

2極

4極

6極

8極

10極

12極及以上

允許振動(dòng)量(mm)

0.06

0.09

0.10

0.12

0.16

0.20

聞:電機(jī)繞組是否發(fā)出異味;

禁止:由于頻繁起動(dòng)將損壞電機(jī),特對(duì)試車(chē)過(guò)程中的起動(dòng)及跳停后的重新起動(dòng)有如下要求:

1、 電機(jī)在初始環(huán)境溫度下可連續(xù)起動(dòng)兩次;

2、 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之后,電機(jī)在運(yùn)行溫度下,可立即起動(dòng)一次;

3、 特殊情況下,需連續(xù)多次起動(dòng),要求:

a)、 如果電機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,下次起動(dòng)需在60分鐘以后;

b)、 如果電機(jī)是無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),下次起動(dòng)需在30分鐘以后;

c)、 如果電機(jī)是從未通過(guò)電,它必須在90分鐘以后再起動(dòng);

1、 兩次連續(xù)起動(dòng)被認(rèn)為是正常的(將電機(jī)從靜止到全速)。

二、短時(shí)間停機(jī)維護(hù)

2、 對(duì)繞線(xiàn)式轉(zhuǎn)子,檢查滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及電刷裝置上粉塵或油污沉積程度,并及時(shí)進(jìn)行清掃;

3、 檢查電刷的磨損狀況,如果碳刷磨損過(guò)多,應(yīng)及時(shí)更換同種廠(chǎng)家、同牌號(hào)新碳刷,不可混用;未研磨過(guò)的新電刷,應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨,使它與集電環(huán)表面接觸良好,再用輕負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。

4、 檢查電刷是否緊貼集電環(huán),刷握和集電環(huán)之間應(yīng)有3~5mm間隙;

a)、 檢查電刷在刷握中自由活動(dòng)的情況,各個(gè)電刷的壓力有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松;

b)、 對(duì)裝有空氣過(guò)濾器的電機(jī),要檢查過(guò)濾器中灰塵堆積情況,并及時(shí)進(jìn)行清洗;

c)、 檢查冷卻風(fēng)道有無(wú)阻塞,并進(jìn)行清掃,便于繞組的良好冷卻;

三、定期檢查

1、 檢查所有電纜、聯(lián)接線(xiàn)及其緊固情況,尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓;

2、 停機(jī)檢修時(shí),對(duì)定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比的測(cè)定;

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的絕緣電阻值(按以下公式計(jì)算):

    E+1/3N  

R=              +0.5

          P+2000

R:75℃時(shí)最低允許絕緣電阻(MΩ);

E:額定電壓(V);N:額定轉(zhuǎn)速(r/min);

P:電機(jī)額定輸出(kW);

3、 為了防止軸電流產(chǎn)生,應(yīng)經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊的臟物;檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好,并定期檢查絕緣電阻,用500V高阻表測(cè)量,其值應(yīng)大于0.3MΩ;

4、 對(duì)于油壓式或復(fù)合式軸承,檢查油管道內(nèi)潤(rùn)滑油是否暢通無(wú)阻;當(dāng)油變質(zhì)或不清潔時(shí),必須調(diào)換新油(油牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求);

5、 對(duì)軸承定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),測(cè)定游隙,不合要求時(shí)更換;注:游隙正常使用范圍查軸承手冊(cè)

6、 電加熱器的檢查及保證完好性,加熱器損壞后需更換同種規(guī)格的加熱元件;

7、 氣隙測(cè)量:用量隙片測(cè)量電機(jī)前后兩端、上下左右各4處的定轉(zhuǎn)子之間的氣隙,氣隙須力求均勻;

8、 若最大值或最小值與其平均值之差不超過(guò)平均值的10%,即認(rèn)為氣隙均勻。但考慮到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)油膜的建立會(huì)影響到氣隙的變化,故校氣隙時(shí)可使上方氣隙較下方氣隙約大0.1~0.15mm左右;

9、 磁力中心線(xiàn)的調(diào)整:轉(zhuǎn)子沿軸向竄動(dòng)量是否適中;來(lái)回游動(dòng)量以不超過(guò)4mm為宜;

10、對(duì)于繞線(xiàn)式轉(zhuǎn)子,集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形,如果表面不光滑,生有銅綠或鐵銹及有灼痕時(shí),應(yīng)用細(xì)砂皮紙進(jìn)行研磨;如其表面過(guò)于不平或成錐形、橢圓形時(shí),應(yīng)重新車(chē)削,保證一次性連續(xù)車(chē)好;

四、解體保養(yǎng)

1、 按照電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行抽芯解體保養(yǎng);

2、 對(duì)繞組運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,絕緣受損情況、端部聯(lián)線(xiàn)情況等;線(xiàn)圈端部是否有變形現(xiàn)象,端部綁扎有無(wú)松動(dòng),位置有無(wú)變更,端部絕緣漆有無(wú)脫落,如發(fā)現(xiàn),則在脫落處用云母帶包扎好外表,重新噴漆。

3、 用壓縮空氣或清洗劑對(duì)受污損繞組進(jìn)行清洗,干燥后噴絕緣磁漆; 

4、 在裝有空氣冷卻器的閉路循環(huán)的電機(jī)中,應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻器管道中有無(wú)阻塞及污穢堆積現(xiàn)象,在進(jìn)入電機(jī)的冷卻空氣溫度較正常情況下高出5℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)該冷卻器進(jìn)行檢修,檢修時(shí)應(yīng)著重檢查水封是否損壞,水管有無(wú)滲漏現(xiàn)象等,

5、 定期檢查中的所有項(xiàng)目。

五、備用電機(jī)的維護(hù)

1、 電機(jī)若不立即安裝,應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),避免潮氣侵入電機(jī)內(nèi)部,使鐵芯和其它金屬部位發(fā)生銹蝕;

2、 帶有空間加熱器的電機(jī),在保管場(chǎng)所溫度低、潮氣大時(shí),需利用空間加熱器加熱;無(wú)空間加熱器的可以用曖風(fēng)機(jī)或白熾燈泡進(jìn)行加溫;

3、 在滾動(dòng)軸承內(nèi)封入潤(rùn)滑脂,滑動(dòng)軸承內(nèi)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油;

4、 檢查電機(jī)加工表面,清除污漬后用防銹劑保護(hù)表面;

5、 對(duì)集電環(huán)表面,用0#細(xì)砂紙打磨后包扎;

6、 每一個(gè)月要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3~5次,使軸承表面保持一層油膜;

7、 對(duì)長(zhǎng)期存放作為備機(jī)的電機(jī),每三個(gè)月應(yīng)仔細(xì)檢查一次。

高壓異步、直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程

一、運(yùn)行中的點(diǎn)檢及維護(hù)

在嚴(yán)格按照高壓、直流電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求的前提下,在運(yùn)行中,我們不僅對(duì)電機(jī)的運(yùn)行電流、繞組溫度等進(jìn)行監(jiān)控,還要通過(guò)“看、聽(tīng)、摸、聞”來(lái)簡(jiǎn)要辨別電機(jī)運(yùn)行狀況,以進(jìn)一步擬定電機(jī)的定期檢修計(jì)劃。

看:

1) 運(yùn)行監(jiān)控中,記錄電機(jī)電壓(勵(lì)磁、電樞)、電流(勵(lì)磁、電樞)、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度數(shù)值等;

電動(dòng)機(jī)各部分允許溫升如下表:

零件名稱(chēng)

電阻法測(cè)量溫升(K)

溫度計(jì)法測(cè)量溫升(K)

B級(jí)

F級(jí)

B級(jí)

F級(jí)

定子繞組

80

100

70

85

轉(zhuǎn)子繞組

80

100

集電環(huán)

80

90

定子鐵芯

80

100

2) 日常現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢中,檢查電機(jī)外觀情況,有無(wú)滲漏油,電機(jī)冷卻狀況;

3) 檢查滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑情況,帶油標(biāo)的油位是否在中線(xiàn)位置,甩油環(huán)工作是否正常; 

4) 帶集電環(huán)電機(jī),檢查電刷的下陷狀況(以刻度線(xiàn)為準(zhǔn)),運(yùn)轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況,是否需要及時(shí)清灰。直流電機(jī)整流子需檢查磨損情況及電刷火花等級(jí);

聽(tīng):

1) 用聽(tīng)音棒聽(tīng)電機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑及磨損狀況;

2) 檢查電機(jī)有無(wú)電磁異音或機(jī)械摩擦聲; 

摸:

1) 用手感覺(jué)電機(jī)的本體溫度、軸承溫度情況;

2) 檢查電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)溫度,以判斷電機(jī)冷卻風(fēng)道是否正常;

3) 檢查電機(jī)振動(dòng)情況,必要時(shí)做在線(xiàn)振動(dòng)的測(cè)定;

其中:軸承橫向雙幅振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值:

電動(dòng)機(jī)極數(shù)

2極

4極

6極

8極

10極

12極及以上

允許振動(dòng)量(mm)

0.06

0.09

0.10

0.12

0.16

0.20

聞:

電機(jī)繞組是否發(fā)出異味;

禁止:由于重新起動(dòng)有如下要頻繁起動(dòng)將損壞電機(jī),特對(duì)試車(chē)過(guò)程中的起動(dòng)及跳停后的求:

1) 電機(jī)在初始環(huán)境溫度下可連續(xù)起動(dòng)兩次;

2) 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之后,電機(jī)在運(yùn)行溫度下,可立即起動(dòng)一次;

3) 特殊情況下,需連續(xù)多次起動(dòng),要求:

A、如果電機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,下次起動(dòng)需在60分鐘以后;

B、如果電機(jī)是無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),下次起動(dòng)需在30分鐘以后;

二、日常停機(jī)維護(hù)

1) 對(duì)繞線(xiàn)式電機(jī)轉(zhuǎn)子、直流電機(jī),檢查滑環(huán)(整流子)、導(dǎo)電螺桿、電刷裝置及過(guò)濾網(wǎng)上粉塵或油污沉積程度,并及時(shí)進(jìn)行清掃;

2) 檢查電刷的磨損狀況,如果碳刷磨損過(guò)多(一般為8~10mm),應(yīng)及時(shí)更換同種廠(chǎng)家、同牌號(hào)新碳刷,不可混用;未研磨過(guò)的新電刷,應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨,使它與集電環(huán)表面接觸良好,再用輕負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。每次更換的數(shù)量最好不超過(guò)總數(shù)的1/3,應(yīng)均勻分布。直流電機(jī)需對(duì)整流子表面及導(dǎo)角進(jìn)行修復(fù)。

3) 檢查電刷是否緊貼集電環(huán),刷握和集電環(huán)之間應(yīng)有3~5mm間隙;

4) 檢查電刷在刷握中自由活動(dòng)的情況,各個(gè)電刷的壓力有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松;

5) 對(duì)裝有空氣過(guò)濾器的電機(jī),要檢查過(guò)濾器中灰塵堆積情況,并及時(shí)進(jìn)行清洗;

6) 檢查冷卻風(fēng)道有無(wú)阻塞,并進(jìn)行清掃,便于繞組的良好冷卻;

三、定期檢查維護(hù)

1) 檢查所有電纜、聯(lián)接線(xiàn)及其緊固情況,尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓;

2) 停機(jī)檢修時(shí),對(duì)定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比的測(cè)定,應(yīng)符合電機(jī)技術(shù)規(guī)范;

3) 為了防止軸電流產(chǎn)生,應(yīng)經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊的臟物;檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好,并定期檢查絕緣電阻;

4) 對(duì)于油壓式或復(fù)合式軸承,檢查油管道內(nèi)潤(rùn)滑油是否暢通無(wú)阻;當(dāng)油變質(zhì)或不清潔時(shí),必須調(diào)換新油(油牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求);

5) 對(duì)軸承定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),測(cè)定游隙,不合要求時(shí)更換;注:游隙正常使用范圍查軸承手冊(cè)

6) 電加熱器的檢查及保證完好性,加熱器損壞后需更換同種規(guī)格的加熱元件;

7) 氣隙測(cè)量:用量隙片測(cè)量電機(jī)前后兩端、上下左右各4處的定轉(zhuǎn)子之間的氣隙,氣隙須力求均勻;

8) 若最大值或最小值與其平均值之差不超過(guò)平均值10%,即認(rèn)為氣隙均勻。但考慮到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)油膜的建立會(huì)影響到氣隙的變化,故校氣隙時(shí)可使上方氣隙較下方氣隙約大0.1~0.15mm左右;

9) 磁力中心線(xiàn)的調(diào)整:轉(zhuǎn)子沿軸向竄動(dòng)量是否適中;

10) 對(duì)于繞線(xiàn)式電機(jī)轉(zhuǎn)子、直流電機(jī),集電環(huán)(整流子)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形,如果表面不光滑,生有銅綠或鐵銹及有灼痕時(shí),應(yīng)用細(xì)砂皮紙進(jìn)行研磨;如其表面過(guò)于不平或成錐形、橢圓形時(shí),應(yīng)重新車(chē)削,保證一次性連續(xù)車(chē)好。

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