三相異步電動機(jī)的噪聲及處理對策噪聲是反應(yīng)電動機(jī)運行現(xiàn)狀的一個重要物理量，因此探索電動機(jī)的噪聲有著重大意義。 1：異步電動機(jī)的噪聲和對策 根據(jù)理論和實際工作經(jīng)驗對異步電動機(jī)的噪聲和處理對策歸納如下： 基波磁通產(chǎn)生振動聲---------增加氣隙，降低氣隙磁通密度。電磁噪聲 高次諧波產(chǎn)生的振動聲------調(diào)整固有振動頻率，增大氣隙。 電磁不平衡產(chǎn)生的噪聲-------調(diào)整電壓，氣隙長度等，使電磁平衡。 機(jī)械不平衡產(chǎn)生的振動聲------重新平衡。機(jī)械噪聲 軸承噪聲---------------------------改善軸承波形片壓力和滑，調(diào)整間隙， 更換新軸承。 風(fēng)扇噪聲-------------縮小風(fēng)扇外徑，調(diào)整其葉數(shù)通風(fēng)噪聲 通風(fēng)管道噪聲-------改善共振，共鳴條件 2:噪聲分析 1． 基波磁通產(chǎn)生的噪聲此噪聲是由于基波磁通產(chǎn)生的電磁力波引起的振動而形成的。 2． 電次不平衡產(chǎn)生的噪聲電源電壓不平衡，氣隙長度，繞組不平衡四時，都會產(chǎn)生電磁噪聲 3． 機(jī)械不平衡產(chǎn)生的噪聲機(jī)械不平衡產(chǎn)生的振動頻率Fr是電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)或其倍數(shù)即Fr=N/60 式中N表示轉(zhuǎn)速。 4． 軸承噪聲主要由滾動軸承產(chǎn)生，非密封接構(gòu)的開啟式滾珠軸承中產(chǎn)生的噪聲，若在潤滑脂中發(fā)出尖叫聲，則應(yīng)清洗軸承，更換潤滑脂，而對密封式軸承，就必須更換軸承。 [1] 與滾動軸承有關(guān)的噪聲和對策如下 轉(zhuǎn)動體的振動 與軸承彈性系統(tǒng) 有關(guān)的振動 轉(zhuǎn)軸彈性引起的振動 滾動軸承 的噪聲 軸承裂紋產(chǎn)生噪聲，更換軸承重新安裝 軸承裝配不好 引起的振動 與滾動軸承 粉塵引起的噪聲，清洗加油有關(guān)的噪聲 電動機(jī)的蜂鳴聲，改進(jìn)配和尺寸 裝入軸承 時的噪聲 咕嚕咕嚕聲，增加波形彈簧壓力，使軸承徑向減小 [2] 軸承噪聲的對策通常對滾動軸承的噪聲，采用下列對策 a． 提高軸承精度，特別是滾珠，滾動面以及配合尺寸的精度 b． 選責(zé)合理間隙，因為間隙的大小影響電動機(jī)的溫升，一般情況下，間隙小，噪聲也小。 c． 選擇合適的潤滑脂。 d． 改善安裝方法，潤滑脂要均勻涂在軸承內(nèi)表面和滾道 e． 要有防塵措施。 5. 通風(fēng)噪聲 a. 風(fēng)扇噪聲取決于風(fēng)扇葉數(shù)和轉(zhuǎn)速的基波頻率與其倍數(shù)的高次諧波頻率 F=N.Z/60; F:風(fēng)扇噪聲頻率 N:轉(zhuǎn)速 Z:風(fēng)扇葉數(shù) b. 風(fēng)道噪聲是電動機(jī)通風(fēng)道產(chǎn)生的噪聲一般會發(fā)生汽笛聲響其風(fēng)道噪聲頻率為 F=N.Zd/60 Zd表示定子或轉(zhuǎn)子的通風(fēng)道間隙片數(shù) 3. 噪聲對策 空氣傳播----降低聲源的功率級采用隔聲措施. 噪聲對策 固體傳播------降低聲源的功率級采用防振措施 采用隔聲裝置時要考慮電動機(jī)的冷卻和熱平衡問題.. 4. 異步電動機(jī)的噪聲和查找方法 內(nèi)部有異常聲音:有雜物混入清除雜物. 有風(fēng)扇噪聲:分析風(fēng)葉個數(shù)和轉(zhuǎn)速是否合理. 無異常:檢查與電磁噪聲的關(guān)系. 機(jī)械噪聲消失 軸承 有異常:檢查軸承軸承架配合尺寸和安裝情況. 各部位的振動:緊固和加固. 匹配機(jī)械問題:檢查匹配機(jī)械調(diào)整安裝. 電壓不平衡:調(diào)整電壓異常 線圈正常 單相運行:修理電源 檢查電源 轉(zhuǎn)子電阻不平衡電磁噪聲消失 正常檢查電源 氣隙不均線圈故障: 檢查線圈 總之，三相異步電動機(jī)的噪聲，是反應(yīng)運行電動機(jī)的狀態(tài)的一個重要參數(shù)，為我們判斷電的好壞提供了一個不容忽視的重要信息，因此，我們在維護(hù)電動機(jī)時，一定要注意電動機(jī)的噪聲問題。
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