在企業自制設備、進行設備改造、原配套電機損壞時，必然要進行電動機選型。選型是否合理是決定電動機節能與否的主要因素. 這里提出選型三要素：
1.1在其他參數配套設備要求的前提下.按拖動機械設備功率的1.2倍選擇電動機功率。這樣即滿足設備需要，又節約購買設備的費用：
1.2查閱國家最新頒布的淘汰電動機索引目錄，選擇能代替老型號的新型號異動電動機.例如Y系列電機.
1.3若被拖動設備需調速，要選擇調速電機.如繞線電動機(轉子加電阻器、電抗器調速)，鼠籠電動機(定子加變頻調速器調速)，或選用滑差電動機等。電動機正確安裝、調試在討論電動機的節電措施時，人們普遍重視電動機的節電新技術、新產品，而忽視正確安裝、調試。如電動機的安裝調試不好，負荷電流會大幅度上漲，導致電機定子、轉子銅耗增大，功率急劇下降，甚至不能拖動機械設備。為確保電動機的安裝、調試質量，有3點要特別注意：
2.1認真校準電動機軸與被拖動機械軸的中心線。用聯軸節聯接時，徑向、軸向偏差不得超過0.1MM；用皮帶傳動時，要滿足電動機軸與機械軸保持平行；兩個皮帶輪中心絲在一條直線上；當用蝸輪蝸桿聯接時，平齒要互相嚙合，兩軸中心絲必須平行。傘形齒輪彼此嚙合時，交叉角等于45。。兩軸中心線必須互相垂直，齒輪節圓要彼此相切.齒輪嚙合間隙不應超過O.1-0.3MM.接角面不得小于齒寬的1／3。
2.2電動機的地腳螺栓要嚴禁松動。電動機地腳螺栓松動有兩種可能：一是螺栓埋人太淺，帶負荷后振動，自動松動.甚至拔出；二是太細，帶負荷后，螺帽與螺栓間因過載滑扣，造成地腳螺栓松動：對前者要重新設計地腳螺栓.重新安裝，對后者，要加雙螺帽壓緊。并通過日常檢查.發現松動時擰緊。
2.3進行空載試車一小時。待各項參數均滿足要求，方可投入正常運行。否則嚴重浪費電能而且還威脅電動機的安全運行。
定期檢修異動電動機(運行中的電動機最少一年檢修一次。環境惡劣的要半年檢修一次)，并確保檢修質量，是電機節電的又一重要措施。為確保檢修質量，要特別注意如下于五點：
3.1注意減少軸承故障電動機軸承故障有：內套與套與端蓋問發生相對運動；徑間、軸問間隙超過允許值；滾珠(柱)嚴重磨損局部損壞、脫落，麻點甚至碎裂；軸承架活動等。發現上述故障之一，都要認真修理，直到更換合格的新軸承。
3.2更換潤滑油(脂)檢修時，要將軸承的潤滑油(脂)全部清除掉。用汽油(或清洗劑)洗凈，用干凈的白布擦干，根據電動機的轉速度和用途，換上相應的、合格的潤滑油(脂)。
3.3更換損壞的風葉風葉是電機自身降溫的零件，發現損壞了.要換上同規格、同型號風葉；自制風葉要特別注意葉片的扭轉角度，且不可將風葉變成電風扇，這樣將增大電機的運行負荷。
3.4確保組裝質量組裝電機時，要特別注意檢查轉子。定子的同心度，裝好后稍許轉動轉子，應旋轉自如：測上、下、左、右四點定子與轉子間的間隙，各點間隙與平均值之差不應大于平均值的5%。
3.5注意調整碳刷壓力，減少磨擦損耗。
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